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2023
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時效進化論讓企業(yè)更節(jié)能
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在機械制造領域,所有企業(yè)都面臨一個共同問題——如何消除機械加工過程中的殘余應力。全球范圍內,消除殘余應力的傳統(tǒng)方式是通過熱時效和亞共振實現(xiàn)。
“經過20多年的研究和反復試驗,我們利用頻譜諧波技術,實現(xiàn)了機械制造業(yè)技能技術的突破。”翔博科技創(chuàng)始人張勇對本報表示,中國機械制造業(yè)內一直存在著一個巨大的耗能“黑洞”,每年吞噬著約640億度電能,相當于34座秦山一期核電站年發(fā)電量的總和。而相比傳統(tǒng)方法,頻譜諧波時效技術的應用可節(jié)約能源95%以上,減少成本90%,同時實現(xiàn)零排放。
目前國內、外消除殘余應力的主要有如下三種方法。
首先是自然擱置法,即自然時效(NSR),將金屬工件擱置一年到二年,待殘余應力自行消除后再行使用,但是這種方法不適用于大規(guī)模地生產。
另外一種是“熱時效(TSR)”方法,即將金屬工件放在天然氣爐或電爐中燒10到40個小時,這是目前最常用的消除熱應力方法。但是這種方法效率低、能耗大,而且有一些體積較大的工件就無法使用這種方法。
此外就是振動時效(VSR)方法,即在激振器的周期性外力作用下,使工件獲得足夠大的振動能量,產生交變的動應力,動應力與工件殘余應力相互疊加,驅使工件產生振動,使大量位錯組織一部分釘扎在雜質上,另一部分聚集到晶粒間界上,還有一部分位錯獲得足夠大的能量,穿過晶界而進入到另一個晶粒內,以此來消除工件內部的殘余應力。振動時效具有時效周期短、能耗低、效率高等。
機械制造領域,自然擱置法
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2023-03-24
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2023-03-24
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2023-03-24
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全面貫徹全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略,積極開展質量工作。2014年,為提升整車實物質量,推動公司的經營效益向良性轉變,自開展“三化”工作以來,金福機械全面貫徹集團公司全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略,積極推進質量管理流程建設,完善質量體系管理,提升質量體系程序文件適宜性,加強內部生產過程控制及供應商質量管理,解決重大批量頻發(fā)質量問題,提高產品質量。同時,積極開展“精品工程”活動,打造精品。最終,以質量提升推動公司的經營效益向良性轉變。
2023-03-24
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2023-03-24
金??萍挤蔷цF芯生產走在行業(yè)前列
重慶金福機械配套有限公司是我國輸配電設備制造業(yè)集生產、銷售、服務于一體的民營高科技企業(yè)。作為國家高新技術企業(yè),金福科技一直活躍在網(wǎng)配電以及市政建設、鐵路、城市軌道交通、供電等行業(yè)的各個領域。
2023-03-24
電動摩托車無傳感器無刷直流電機控制系統(tǒng)設計
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